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干混砂浆生产及施工的主要设备

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干混砂浆生产及施工的主要设备

发布日期:2018-08-09 作者: 点击:

  干混砂浆生产及施工的主要设备


干混砂浆生产设备是用来集中混合普通砂浆和特种砂浆的联合装置,又称干混砂浆生产工厂。干混砂浆生产设备类型较多,按混合形式分:有单混式干混砂浆生产设备和双混式干混砂浆生产设备两种型式;按结构形式分:有简易式干混砂浆生产设备、串行式干混砂浆生产设备和塔楼式干混砂浆生产设备。产品结构形式灵活多样,适应性强,可模块化扩展;控制方式有手动、半自动、全自动;砂的烘干方式有振动流化床式和机械滚筒式;混合主机有无重力双轴浆叶混合机、卧式螺带混合机、犁刀式混合机,按混合机工作方式有间隙式和连续式。

  

干混砂浆生产及施工的主要设备有:砂预处理(制砂、干燥、筛分、输送)系统、各种粉状物料仓储系统、配料计量系统、混合搅拌系统、包装散装系统、收尘系统、电气控制系统及物流输送和搅拌喷送施工设备等组成。


干混砂浆设备

1.砂预处理系统

配制干混砂浆主要成分是砂,目前使用的砂可分为两种,一种是天然的河砂,另一种是机制砂。其比例占总量达70%左右,砂的含水率变化范围大,而用于干混砂浆的砂的含水率只能控制在0.2%至0.3%之间,且须贮存在密封容器内,否则将严重影响成品干混砂浆的贮存时间,为此对市场采购的原始砂必须进行砂的含水率测定、干燥、筛分、输送。


2.物料仓储系统

干混砂浆除骨料(干砂)外,还有水泥、粉煤灰等胶凝材料、掺合料及化学添加剂等高科技物料。由于干混砂浆的防湿特性,必须把所有的物料贮存于密封的筒仓内,并且除特殊外加剂采用手工投料外,其余物料均采用气浮排料系统和螺旋排料系统输送,保证各种物料的精确配料计量。

 

3.配料计量系统

配料计量是干混砂浆生产过程中的一项重要工序,直接影响到产品的质量。因此精确、高效的配料计量设备和先进的自动化控制手段是生产高质量干混砂浆的可靠保证。配料计量系统采用精确的全电子秤和先进的微机控制,并具有落差跟踪、称量误差自动补尝、故障诊断等功能,可靠的送排料系统保证了物料排送时的均匀流畅,以达到精确的计量效果,有效地保证了产品的质量。


4.混合搅拌系统

混合搅拌是干混砂浆生产工艺过程中极为重要的一道工序,因为砂浆配方须胶凝材料、掺合料及化学添加剂等物料均匀分布在骨料的表面,所以只有将各种配合料搅拌混和均匀才能获得高质量的成品干砂浆。根据不同干混砂浆品种的生产特点,主要配套的混合机有无重力双轴浆叶混合机、卧式螺带混合机,犁刀式混合机三种机型。


5.包装散装系统

成品料可用包装机包装,也可放入专用的散装筒仓或专用散装运输罐车中。


6.收尘系统

收尘设备是指能将空气中粉尘分离出来的设备。收尘是改善干混砂浆生产设备现场工作环境的重要手段。粉料筒仓在气送粉料时要求收尘,混合料与粉料进入混合机时要求收尘。目前常用的收尘设备有旋风收尘器和袋式收尘器。


7.电气控制系统

电气控制系统采用先进的可编程序控制器(PLC)和PC控制方式,可完美处理配料、称重和混合等整个生产工艺流程的自动控制;具有配方、记录和统计显示及数据库的PC监测控制功能;有客户服务器数据库的系统扩展及网络功能。在多点安全监视系统的辅助下,操作人员在控制室内就可了解整体生产线的重点工作部位情况。可提供能控制干混砂浆生产设备中的所有基础管理模块,从定单接收到时序安排到开具发货单。界面模拟显示干粉生产线的整个动态工艺流程,操作直观、简单、方便。


8.物流输送

干混砂浆的成品料有袋装和散装二种形式,袋装的干混砂浆可用普通卡车直接运送到工地使用,散装的干混砂浆必须使用专用的散装筒仓或散装运输罐车运送。散装筒仓必须使用专用的背罐车运送到工地,直接放在工地上使用,散装运输罐车运送的散装干混砂浆运送到工地后采用随车气送装置送入工地自备的散装贮存仓贮存使用,但运输罐车必须使用具有防离析装置的散装干混砂浆专用运输罐车,否则将严重影响干混砂浆及施工质量。


9.搅拌喷送施工设备

干混砂浆采用机械化施工具有明显的优势,具有更高的技术含量,可进一步提高干混砂浆均匀度,保证工程施工质量,达到高质量、高效率。可降低综合成本,做到无粉尘污染、无废弃物料,极大地降低劳动强度,真正做到文明施工。目前,干混砂浆的施工机械主要有砂浆搅拌机和砂浆泵。

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关键词:干混砂浆设备,干混砂浆厂,干混砂浆生产

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